Construction en briques enfermant un four-bouteille.

Ils jouent un rôle fondamental dans la chimie de la céramique. Les alcalis sont basiques et, par exemple, l’acide borique et la silice sont toujours acides. La prédominance de l’un ou de l’autre aide à déterminer la couleur.

La conservation de l’argile plastique pendant de longues périodes accroît sa plasticité en combinant plus intimement l’eau à l’argile, et aussi en continuant le processus de décomposition grâce auquel s’accroît la quantité d’argile pure. Quelques terres changent de couleur pendant cette opération et dégagent une odeur nauséabonde.

Il est dit primaire ou secondaire selon la manière dont on le fait pénétrer sur le combustible en feu.

Foyer disposé à la périphérie des fours. Les principales parties en sont : le cendrier, la grille, le coffre, la bouche et la trappe.

Terme générique pour les composés de sodium et de potassium, renfermant souvent de la chaux ou de la magnésie. S’utilisent pour permettre la vitrification des tessons et des couvertes, et s’obtiennent à partir des sels, des silicates, des spaths et des cendres végétales.

Terre issue de la décomposition de feldspaths qui, combinée à l’eau, forme une matière homogène et plastique durcissant à la cuisson. Lorsqu’on les combine à l’eau, certaines terres et certaines roches broyées forment des tessons suffisamment homogènes pour être façonnés. On les appelle « terres crues » et lorsqu’elles ont été durcies par le feu « céramiques ».

Argile ferrugineuse, contenant de l’oxyde de fer.

Argile pure extraite de l’endroit où elle a été formée.

Argile déplacée de l’endroit où elle a été formée par l’action de l’eau ou de phénomènes géologiques et ayant ainsi ramassé des impuretés.

Mélange de terre, de sable et d’eau avec lequel on enduit les portes du four.

Immersion des pots dans l’engobe ou la glaçure. Le double bain consiste à plonger adroitement les pièces dans le bain de façon à enduire à la fois la paroi intérieure et la parois extérieure en une seule opération.

Argile secondaire très plastique et très pure, couramment utilisée par les potiers, qui devient blanche ou blanchâtre à la cuisson et qui supporte une température élevée.

Masse d’argile destinée à la fabrication d’une pièce.

Argile ou autre pâte céramique délayée en bouillie fluide et servant à assembler divers éléments d’une pièce ayant la consistance du cuir.

Méthode pour apprêter une terre en la projetant vigoureusement sur l’établi.

Matière possédant une composition similaire à celle des argiles primaires, qui améliore la plasticité des terres et maintient la suspension des engobes.

Tailler obliquement.

Poches d’air emprisonnées dans la terre ou dans le plâtre du moulage.

Purification de diverses matières effectuée en les soumettant à une chaleur intense.

Support en argile mis entre les assiettes quand elles sont placées de chant dans le four.

La mise en forme d’une mince couche d’argile à l’aide d’un moule rotatif et d’une « calibreuse » comportant un gabarit.

Email vert pâle, riche en fer, utilisé sur le grès et la porcelaine.

Phénomène d’ascension de l’eau contenue dans l’argile au travers de canaux microscopiques, aboutissant à son évaporation en surface.

Carreaux dans lesquels le motif est incrusté avec des argiles d’une autre couleur que celle du tesson.

Caissons d’argile dans lesquels on enfourne les poteries dans le four et qui les protègent de l’action directe des flammes.

Les cendres d’arbres ou de plantes sont utilisées comme fondant pour les couvertes de haute température.

Toute pièce faite d’argile, de pierre pulvérisée et d’eau, et qui a subi les modifications chimiques produites par une température de 600° ou plus.

Argile broyée plus ou moins finement après cuisson et mélangée à une autre argile ou pâte céramique pour en faciliter le séchage et diminuer le retrait.

Se dit d’une pâte additionnée de chamotte.

Alimentation importante d’un four en une seule fois.

Grille en bois sur laquelle on laisse sécher les pièces.

Se produit dans le four sur les poteries en cours de refroidissement à cause d’un courant d’air froid.

Boudin d’argile servant pour la fabrication de pièces céramiques par superposition et pour le tressage.

Support de terre réfractaire pour la cuisson des objets émaillés.

Servent à mesurer les diamètres des pots, spécialement lorsqu’on a à tourner des couvercles.

On dénomme ainsi les trous d’épingle et les ondulations à la surface d’un pot. Ils peuvent être dus à la dureté et au peu de fusibilité de la glaçure, au défaut de feu, ou encore au peu d’affinité de la glaçure et du tesson.

Degré de séchage de la terre crue quand elle est suffisamment raffermie pour être tournassée.

Enduit vitrifiable qui fond à haute température égale à celle de la pâte. Il recouvre la pâte des grès et des porcelaines dures.

Fendillement décoratif et voulu en réseau sur le surface d’une couverte.

Cuisson lente de la pâte, à basse température (entre 980° et 1050°), assurant sa complète déshydratation. Elle est alors insoluble, mais encore poreuse. La pâte cuite en biscuit et en général destinée à recevoir un émaillage décoratif et à subir une seconde cuisson.

Cuisson définitive de la pièce après pose de l’enduit vitrifiable.

Fabrication d’articles céramiques à l’aide d’engobe et de moules.

Couleurs riches en fondants, cuites à basse température.

Minces fissures dans un émail entraînées par un écart entre le retrait de l’émail et celui de la terre. Parfois très prisées, elles sont à éviter sur les pièces à emploi domestique.

Souvent, mais faussement assimilée à la cuisson de dégourdi (voir ci-dessous), la cuisson biscuite est la première cuisson d’une porcelaine non émaillée.

Cuisson sans émail d’une pièce parfaitement sèche.

Cuisson d’une pièce émaillée en vue de provoquer le fusionnement de l’émail et de la terre.

Matière alcaline, telle que le silicate ou le carbonate de sodium, que l’on ajoute à une terre afin de séparer les particules d’argile et donc d’améliorer sa plasticité.

Expression utilisée pour désigner la pré-cuisson lente dans un four.

Container muni à l’intérieur de palettes rotatives commandées par un moteur électrique, utilisé pour la production d’engobe à partir d’argile et d’eau.

Eliminer les bulles d’air contenues dans la terre en la malaxant.

Perte de l’eau de constitution chimique par évaporation.

Se dit de l’argile « verte », c’est-à-dire partiellement sèche mais toujours capable de subir des manipulations telles que le tournassage.

Eau chimiquement combinée à l’argile, faisant partie de sa structure moléculaire, éliminée entre 350° et 500°.

Se dit de l’étape préliminaire du tournage, lorsqu’on donne sa forme générale à la pièce.

Emaillage effectué en jetant du sel dans le four pendant la cuisson.

Emaillage d’un article n’ayant subi aucune cuisson.

Argile liquide ayant plusieurs utilisations dans la poterie.

Engobe à teneur réduite en eau, utilisée pour le moulage.

Mélange de kaolin et de quartz ou de kaolin et d’alumine, délayé à l’eau et peint sur les plaques d’enfournement en vue de les protéger des dégoulinades d’émail pendant la cuisson.

Ruban métallique flexible, de faible largeur, servant en général à consolider un emballage.

Machine qui sépare l’eau de l’engobe pour donner une terre dense et plastique.

Matière acide qui rend une argile moins plastique en provoquant l’adhésion de ses particules.

Divers adjuvants – fritte, feldspath, chaux, etc. – qui abaissent la température de fusion de la silice et de l’alumine dans les terres.

Fondant comprenant divers minéraux mélangés, cuits et broyés.

Sous l’action des fondants, l’argile et l’émail d’une pièce fondent pour former une masse dure et uniforme.

Container réfractaire servant à éviter aux pièces à cuire un contact direct avec la source de chaleur.

Plateau rond fixé sur l’axe de rotation du tour, servant de support au façonnage des pièces.

Gommes solubles à l’eau, servant d’adhésifs pour les émaux et les couleurs.

Qualité d’une argile rendue non poreuse par vitrification.

Cylindre rotatif contenant des boulets de quartz ou de porcelaine cuite et servant pour le broyage d’oxydes ou d’autres matières.

Argile primaire pure et très peu plastique, ajoutée aux terres – surtout à la porcelaine – et aux émaux.

Enduire d’eau ou de barbotine la pièce et ses mains pour éviter qu’elles ne collent.

Sels métalliques en suspension. Peints sur une terre ou un émail et cuits à basse température, ils donnent des décors lustrés ou irisés.

Support servant à maintenir la pièce sur le tour pendant le tournassage.

Procédé servant à assouplir, homogénéiser et désaérer une argile plastique avant de la tourner.

Désigne soit l’étape de la cuisson à laquelle la fusion des éléments d’une terre ou d’un émail s’achève, soit le fusionnement de la terre avec l’émail.

Façonnage d’une forme à partir d’une matière malléable.

Petites pyramides en matière céramique qui fondent à des températures précises. Placées à l’intérieur du four, elles signalent ainsi les étapes de la cuisson.

Récipient servant au broyage et au mélange de matériaux céramiques.

Chambre de cuisson qui empêche le contact direct entre les pièces à cuire et la source de chaleur.

Système de réunion mâle et femelle pour les moules, utilisant l’emboîtement d’éléments en plastique creux et bombés.

Technique à base de terres mêlées, consistant à superposer des couches de terres claires et foncées en vue d’obtenir un effet rappelant des veines d’agate.

Ajout, généralement de couleur blanche, qui rend les émaux opaques. L’opacifiant le plus courant est l’oxyde d’étain.

Méthode de cuisson demandant la présence d’une abondance d’oxygène.

Stabilisation d’une température pendant un temps donné au cours ou à la fin de la cuisson.

Terre plastique faite d’un mélange d’argiles, pouvant inclure différents minéraux, parfois des éléments non plastiques, dans des proportions calculées pour lui donner les qualités spécifiques désirées.

Cercle creusé et tournassé qui maintient l’équilibre des bols et d’autres articles céramiques.

Cylindre de bois ou de fer encastré dans une base, sur lequel pivote le tour à main.

Etagère en matière réfractaire, utilisée comme support dans le four.

Se dit d’une terre pouvant être modelée tout en restant homogène et conserver la forme qui lui a été donnée.

Sulfate de calcium servant à faire les moules.

Degré à partir duquel une argile se transforme en une matière dure, compacte et imperméable, proche du verre.

Outil qui rappelle la poche à douille et qui sert pour les décors à la traînée.

PolissageEn frictionnant de l’argile à la dureté cuir avec un objet dur et lisse – par ex. le dos d’une cuillère – on la rend compacte et lui confère un fini brillant.

Capacité que possède une argile ou une pâte céramique d’absorber l’eau après cuisson.

Instrument qui indique la température à l’intérieur du four.

Terre sableuse ou chamottée, cuite entre 800° et 1000° suite à un émaillage généralement au plomb. La pièce chauffée au rouge est sortie du four pour ensuite être plongée dans de l’eau froide ou enfouie dans un combustible naturel.

Méthode de cuisson nécessitant une atmosphère pauvre en oxygène.

Se dit des matières céramiques capables de résister aux températures élevées.

Lors de la préparation des décors, la cire sert à masquer certaines zones au moment de l’application de couleur ou d’émail.

Diminution de volume de l’argile par évaporation de l’eau qu’elle contient.

Technique permettant de gratter la surface d’un engobe afin d’exposer la couleur sous-jacente.

Se dit des émaux comportant de l’étain.

Ustensile servant à filtrer une matière sous forme de liquide, bouillie ou de poudre.

N’ayant subi aucune cuisson.

Argile ou pâte céramique riche en fer cuite à basse température, et non émaillée.

Morceau de poterie cassée. Se dit parfois du corps argileux d’une pièce.

Mise en forme initiale d’une pièce céramique sur la girelle en mouvement.

Opération complémentaire du tournage, consistant à affiner et lisser les parois d’une pièce sur le tour quand elle a atteint la consistante du cuir.

Plateau tournant manuel facilitant le modelage, les décors, etc.

Petite balance à plateaux d’une grande précision.

Technique de fabrication ou de décoration utilisant de minces colombins aplatis et tressés.

Temps de repos d’une argile ou pâte céramique après pétrissage, destiné à en améliorer la plasticité.

Stade de cuisson pendant lequel la terre commence à fondre et à perdre sa porosité.

Plateau inférieur de grand diamètre, relié à la girelle par un axe rotatif, et qui maintient par son poids la vitesse de rotation.

Passage d’une matière à sa forme gazeuse sous l’effet de la chaleur.